全球醫(yī)藥產業(yè)中，歐美較國內來說更為先進一些，產業(yè)核心裝備大多也是以歐美為主。雖然醫(yī)藥裝備絕大多數所依托的自然科學技術已基本在普及，這方面國內國外并無明顯優(yōu)劣區(qū)分。然而，發(fā)達國家的優(yōu)勢在于，對這個共同的自然科學技術，作為應用研究的藥學從業(yè)者、與設備和工程研究的工程師們，都能從各自領域角度對這個技術有著比較好的理解，而完善的產業(yè)鏈又能有效的將二者聯系起來，將這個關鍵技術作為雙方的共同基礎，也就有了能互通的語言，碰撞出火花將成為必然。這往往就是一個新設備的產生過程。隨后，雙方進行持續(xù)的交流和改進，并在實際使用過程中一一印證，設備逐步完善，直至成熟。最后將其應用于具體藥物品種生產中，建立法規(guī)，成為行業(yè)標準。

      而當國際上久負盛名的設備到國內時，由于是直接的成品，展示的是最終結果，用戶對于此設備產生過程中的種種碰撞磨合基本無從得知，這就導致了客戶即使花了很高的價格買了設備，最終也很可能用不好。因為授之以魚，必然不如授之以漁。

      而作為國內代理供應商來說，即使賣了很多設備，往往也只能做好設備硬件的相關服務，對于應用工藝的優(yōu)化、探索的建議，或者針對性設備調整改進，往往無從下手。對于這個情況，影響的因素當然很多，但設備使用方和供應方之間的語言不互通，必然是非常重要的因素之一。

      正如脂質體制備過程中所用到的薄膜蒸發(fā)系統(tǒng)、擠出系統(tǒng)、微射流，超濾系統(tǒng)，包括現在的微流控技術等等。有些已經慢慢被國內追趕并逐步有了屬于我們自己的產品，但仍有很多尚在探索中。

      天下難事，必作于易；天下大事，必作于細。對于醫(yī)藥這個實體產業(yè)來說，不管是藥學應用技術，還是工程、機械設計技術的理解，一定是供需雙方都必須要踏踏實實一步一個腳印的去做的。沒有速成，沒有捷徑，需要大家一起齊心協(xié)力，共同努力。