溫度對均質(zhì)效果的影響與脂肪固化有密切關(guān)系。生產(chǎn)實踐上，乳的均質(zhì)溫度一般在60℃左右，低于55℃或溫度過高都不會取得良好的均質(zhì)效果。高低溫超高壓納米均質(zhì)機(jī)采用高溫水浴的方式，可以保持和控制超高壓均質(zhì)過程的溫度，保證均質(zhì)效果的穩(wěn)定。溫度影響酪蛋白微粒在油水界面分布的速率,溫度提高, 分布速度加快。高溫80-85℃，加熱20-30分鐘，使乳清蛋白變性并與酪蛋白微粒結(jié)合在一起, 使酪蛋白微粒聚結(jié)成大微粒,從而使球膜層加厚, 這種現(xiàn)象主要見于煉乳加工。而如果使用高低溫超高壓納米均質(zhì)機(jī) ,可以節(jié)省處理時間，提高生產(chǎn)效率。
高壓納米均質(zhì)機(jī)操作步驟
1. 料斗中加入清水，開機(jī)。
2. 調(diào)節(jié)均質(zhì)壓力到所需工作壓力。
3. 當(dāng)清水流到料斗底部時，往料斗中加入物料。
4. 在機(jī)器均質(zhì)過程中，操作人員要隨時關(guān)注料斗中的存料量，及時補(bǔ)料、循環(huán)或準(zhǔn)備降壓停機(jī)。
5. 完成均質(zhì)后，排放設(shè)備內(nèi)部的物料，在料斗中的物料將盡時加入清水。
6. 調(diào)節(jié)壓力為零，根據(jù)需要進(jìn)行清洗。
7. 將開關(guān)轉(zhuǎn)動到“0”位置，關(guān)機(jī)。
高壓納米均質(zhì)機(jī)注意事項
1. 任何物料在進(jìn)入均質(zhì)機(jī)進(jìn)行均質(zhì)之前，必須經(jīng)過60—100 目的濾網(wǎng)過濾，避免顆粒的雜質(zhì)（如鐵屑、玻璃碎片等）進(jìn)入均質(zhì)機(jī)，磨損機(jī)器的進(jìn)料閥座和均質(zhì)閥。
2. 均質(zhì)機(jī)禁止在無物料的情況下長時間運(yùn)行。
3. 均質(zhì)機(jī)嚴(yán)禁在兩級均質(zhì)閥手柄旋緊的情況下開機(jī)，突然的過載負(fù)荷嚴(yán)重?fù)p害馬達(dá)。
4. 均質(zhì)機(jī)使用固體陶瓷柱塞，與柱塞接觸的物料溫差變化不得超過70℃，否則可能造成柱塞斷裂。物料的溫度增加或降低的幅度不得大于每分鐘5℃（特別在機(jī)器滅菌操作時）。
