高壓均質(zhì)機(jī)是作為液體資料高壓運(yùn)送的一種設(shè)備，這個(gè)設(shè)備能夠進(jìn)行調(diào)理，在調(diào)理的過程中，可能會呈現(xiàn)多種效應(yīng)，包含失壓、脹大乃至碰擊等。資料通過均質(zhì)機(jī)今后，會讓商品的穩(wěn)定性增強(qiáng)。高壓均質(zhì)機(jī)以高壓往復(fù)泵（欲了解往復(fù)泵原理請點(diǎn)擊此處）為動力傳遞及物料輸送機(jī)構(gòu)，將物料輸送至工作閥（一級均質(zhì)閥及二級乳化閥）部分。要處理物料在通過工作閥的過程中，在高壓下產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、撞擊和空穴作用，從而使液態(tài)物質(zhì)或以液體為載體的固體顆粒得到超微細(xì)化，廣泛地應(yīng)用于食品、飲料、制藥、輕工、化工、生物技術(shù)等生產(chǎn)和科研領(lǐng)域。
    高壓均質(zhì)機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)
    1、高壓均質(zhì)機(jī)在設(shè)計(jì)上易于操作和維護(hù)；可以用蒸餾水、純水和清潔劑進(jìn)行循環(huán)清洗（此時(shí)不要打壓力開關(guān)），或拆卸泵頭進(jìn)行人工清洗。
    2、機(jī)器的啟動/停止控制位于機(jī)器的側(cè)面，易于操作，可用于緊急開關(guān),細(xì)胞破碎，并包括對主電機(jī)的熱磁保護(hù)。
    3、高壓均質(zhì)機(jī)裝有拋光的全不銹鋼外殼，可拆卸，便于檢查和維護(hù)。其底座立在四個(gè)帶橡膠墊上。
    4、此機(jī)器通過自重自吸力進(jìn)料，并不需要任何進(jìn)料泵。只需電力供應(yīng)而不需其它設(shè)施（如水或壓縮空氣）*的EC微射流噴腔。脂質(zhì)體，脂肪乳，納米混懸液制備。
    高壓均質(zhì)機(jī)的具體應(yīng)用：
    高壓均質(zhì)機(jī)在豆奶中的應(yīng)用：均質(zhì)時(shí)豆乳在高壓下從均質(zhì)閥的狹縫壓出。脂肪球，蛋白質(zhì)等顆粒在剪切力，沖擊力與空穴效應(yīng)的共同作用下，進(jìn)行微細(xì)化。形成均一的分散液。防止脂肪上浮，蛋白質(zhì)沉淀，增加豆乳光澤度，提高了豆乳的穩(wěn)定性。
    豆乳的均質(zhì)效果受均質(zhì)壓力。均質(zhì)溫度和均質(zhì)次數(shù)三個(gè)因素影響。均質(zhì)壓力受到設(shè)備的限制。豆乳生產(chǎn)中可用20~30MPa的壓力進(jìn)行均質(zhì)。均質(zhì)時(shí)溫度一般控制在55~65℃之間比較適合。均質(zhì)次數(shù)1~2次。
    均質(zhì)工序可放在豆乳殺菌之前。也可以放在殺菌之后。兩種安排各有利弊，均質(zhì)放在殺菌前，則殺菌過程能在某種程度上破壞均質(zhì)效果。豆乳易出現(xiàn)油線。但采用這個(gè)工藝減少了殺菌后的污染機(jī)會。儲存的安全性較高。設(shè)備費(fèi)用相對較低。且經(jīng)過均質(zhì)的豆乳再進(jìn)入殺菌機(jī)不易結(jié)垢。若將均質(zhì)放在殺菌之后，上述情況則剛好相反。
    高壓均質(zhì)機(jī)在原料乳的應(yīng)用：在強(qiáng)力的機(jī)械作用下16.7~20.6MPa將乳中大的脂肪球破碎成小的脂肪球。使之均勻一致地分散在乳中?？捎行Х乐怪厩蛏细　Ｔ诎褪蠚⒕榈纳a(chǎn)中。一般均質(zhì)機(jī)的位置處于殺菌的*熱回收段。在間接加熱的超高溫滅菌乳生產(chǎn)中，均質(zhì)機(jī)位于殺菌之前。在直接加熱的超高溫滅菌乳生產(chǎn)中。均質(zhì)機(jī)位于滅菌之后。因此應(yīng)使用無菌均質(zhì)機(jī)。均質(zhì)不僅可以防止脂肪球上浮，而且還具有其他一些優(yōu)點(diǎn)：經(jīng)均質(zhì)后的牛乳脂肪球直徑減小，易被人體消化吸收。均質(zhì)使乳蛋白凝塊軟化。促進(jìn)消化和吸收，在酶制干酪生產(chǎn)中，均質(zhì)可使乳凝固加快，乳產(chǎn)品風(fēng)味更加一致。
    均質(zhì)前需要進(jìn)行預(yù)熱。達(dá)到60~65℃，均質(zhì)方法一般采用二段式，即*段均質(zhì)使用較高的壓力（16.7~20.6MPa），目的是破碎脂肪球，第二段均質(zhì)使用低壓（3.4~4.9MPa），目的是分散已破碎的小脂肪球，防止粘連。